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淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上溫度,保溫一段時間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝。淬火是鋼鐵材料強化的基本手段之一。鋼中馬氏體是鐵基固溶體組織中硬的相,故鋼件淬火可以獲得高硬度、。但是,馬氏體的脆性很大,加之淬火后鋼件內部有較大的淬火內應力,因而不宜直接應用,進行回火。
將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度Ac1(加熱時珠光體向奧氏體轉變的開始溫度)的適當溫度,保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理工藝?;驅⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當溫度,保溫若干時間,然后緩慢或快速冷卻。一般用于減小或消除淬火鋼件中的內應力,或者降低其硬度和強度,以提高其延性或韌性。淬火后的工件應及時回火,通過淬火和回火的相配合,才可以獲得所需的力學性能。
H13屬于熱作模具鋼,淬火:790度+-15度預熱,1000度(鹽?。┗?010度(爐控氣氛)+-6度加熱,保溫5~15min空冷,550度+-6度 回火;退火、熱加工
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