推薦冷作模具鋼，價(jià)格適中的熱作模具鋼推薦， 立足內(nèi)內(nèi)市場、面向，臨沂紹雷鍛造有限公司立志走出國門。公司成立于2005-06-16，是全國頗具規(guī)模的熱作模具鋼供應(yīng)商之一。臨沂紹雷鍛造致力于生產(chǎn)供應(yīng)品質(zhì)非凡的熱作模具鋼，始終把“質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、品質(zhì)為先”作為公司的努力方向。努力為客戶創(chuàng)造價(jià)值，實(shí)現(xiàn)與客戶雙贏局面。以接地氣的價(jià)格，提供物有所值的產(chǎn)品，勇于創(chuàng)新、科學(xué)經(jīng)營，努力打造更符合市場需求的企業(yè)。

推薦冷作模具鋼，熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述，熱作模具工作條件的主要特點(diǎn)是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。因此會帶來以下兩方面的問題：
（1）模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時(shí)，其模腔表面溫度可達(dá)300～400℃以上熱擠壓?？蛇_(dá)500一800℃以上；壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關(guān)。如壓鑄黑色金屬時(shí)模腔溫度可達(dá)1000℃以上。這樣高的使用溫度會使模腔表面硬度和強(qiáng)度顯著降低，在使用中易發(fā)生打垛。為此，對熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高溫強(qiáng)度、高的熱塑變抗力，實(shí)際上反映了鋼的高回火穩(wěn)定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的一種途徑，即加入Cr、W、Si等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。
（2）模腔表層金屬產(chǎn)生熱疲勞（龜裂）。熱模的工作特點(diǎn)是具有間歇性，每次使熱態(tài)金屬成形后都要用水、油、空氣等介質(zhì)冷卻模腔的表面。因此，熱模的工作狀態(tài)是反復(fù)受熱和冷卻，從而使模腔表層金屬產(chǎn)生反復(fù)的熱脹冷縮，即反復(fù)承受拉壓應(yīng)力作用，其結(jié)果引起模腔表面出現(xiàn)龜裂，稱為熱疲勞現(xiàn)象，由此，對熱模具鋼提出了第二個基本使用性能要求，即具有高的熱疲勞抗力。
一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有：
1.鋼的導(dǎo)熱性。鋼的導(dǎo)熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認(rèn)為鋼的導(dǎo)熱性與含碳量有關(guān)，含碳量高時(shí)導(dǎo)熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產(chǎn)中通常采用中碳鋼（C0.3%5～0.6%）合碳量過低。會導(dǎo)致鋼的硬度和強(qiáng)度下降，也是不利的。
2.鋼的臨界點(diǎn)影響。通常鋼的臨界點(diǎn)（Acl）越高，鋼的熱疲勞傾向性越低。
因此，一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點(diǎn)。從而提高鋼的熱疲勞抗力。

臨沂紹雷鍛造深信“質(zhì)量是企業(yè)的核心，用戶需求是公司努力的方向”。我們在為客戶供應(yīng)主要用于模具鍛造、機(jī)械加工的熱作模具鋼的同時(shí)，注重創(chuàng)新精神，積極改革，拒絕故步自封、一成不變保的局面。始終堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)效益為中心，以模具為主業(yè)，立足市場、務(wù)實(shí)創(chuàng)新、開拓進(jìn)取，形成特色產(chǎn)品和服務(wù)，實(shí)施戰(zhàn)略。

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