熱處理|質量超群的熱作模具鋼推薦， 高新技術產(chǎn)品已成為模具新機遇。臨沂紹雷鍛造有限公司是頗具規(guī)模的可靠的熱作模具鋼供應商。公司生產(chǎn)的熱作模具鋼在全國屢創(chuàng)佳績。耐心細致、周全的服務，是提升客戶體驗的有力條件。我們的產(chǎn)品在模具度高，優(yōu)異的產(chǎn)品質量是其它同行不可企及的。開放創(chuàng)新、順應潮流，公司才能有序經(jīng)營。

熱處理，熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述，熱作模具工作條件的主要特點是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。因此會帶來以下兩方面的問題：
（1）模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時，其模腔表面溫度可達300～400℃以上熱擠壓模可達500一800℃以上；壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關。如壓鑄黑色金屬時模腔溫度可達1000℃以上。這樣高的使用溫度會使模腔表面硬度和強度顯著降低，在使用中易發(fā)生打垛。為此，對熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高溫強度、高的熱塑變抗力，實際上反映了鋼的高回火穩(wěn)定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的一種途徑，即加入Cr、W、Si等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。
（2）模腔表層金屬產(chǎn)生熱疲勞（龜裂）。熱模的工作特點是具有間歇性，每次使熱態(tài)金屬成形后都要用水、油、空氣等介質冷卻模腔的表面。因此，熱模的工作狀態(tài)是反復受熱和冷卻，從而使模腔表層金屬產(chǎn)生反復的熱脹冷縮，即反復承受拉壓應力作用，其結果引起模腔表面出現(xiàn)龜裂，稱為熱疲勞現(xiàn)象，由此，對熱模具鋼提出了第二個基本使用性能要求，即具有高的熱疲勞抗力。
一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有： 1.鋼的導熱性。鋼的導熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導熱性與含碳量有關，含碳量高時導熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產(chǎn)中通常采用中碳鋼（C0.3%5～0.6%）合碳量過低。會導致鋼的硬度和強度下降，也是不利的。 2.鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點（Acl）越高，鋼的熱疲勞傾向性越低。
因此，一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗力。

臨沂紹雷鍛造以“創(chuàng)新精神”作為企業(yè)的文化核心，秉持“合作共贏”的經(jīng)營理念，廣泛開展各項合作。以客戶需求為導向，勇于探索，求實進取。為了方便公司的管理，發(fā)貨時間統(tǒng)一為雙方協(xié)商的時間，公司不斷的提升產(chǎn)品的性能，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構來滿足用戶的不同需求，為客戶提供更具市場競爭力的熱作模具鋼。

臨沂紹雷鍛造深信“質量是企業(yè)的核心，用戶需求是公司努力的方向”。我們在為客戶供應主要用于模具鍛造、機械加工的熱作模具鋼的同時，注重創(chuàng)新精神，積極改革，拒絕故步自封、一成不變保的局面。始終堅持經(jīng)濟效益為中心，以模具為主業(yè)，立足市場、務實創(chuàng)新、開拓進取，形成特色產(chǎn)品和服務，實施戰(zhàn)略。

熱處理|質量超群的熱作模具鋼推薦， 臨沂紹雷鍛造秉承“求實發(fā)展，開拓創(chuàng)新，精益求精”的經(jīng)營原則。多年市場經(jīng)營積累，凝聚了一支效率高、忠誠的員工隊伍，建立起了完整、牢固的熱作模具鋼營銷體系。我司誠實守信，穩(wěn)健經(jīng)營，規(guī)范運作，突出戰(zhàn)略和技術進步戰(zhàn)略。愿與國內(nèi)各個大型鋼材冶金礦產(chǎn)能源生產(chǎn)企業(yè)建立長期穩(wěn)固的戰(zhàn)略伙伴關系。誠邀各界有意人士前來交流經(jīng)驗，公司地址：鳳凰嶺常莊工業(yè)園。誠實守信，穩(wěn)健經(jīng)營，規(guī)范運作，突出戰(zhàn)略和技術進步戰(zhàn)略。