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模具鋼鍛造廠家，

熱作模具鋼牌號分類及用途介紹

1、熱作模具鋼的工作條件

熱作模具主要包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。熱作模具工作條件的主要特點是與熱態(tài)金屬相接觸，這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。因此，會帶來以下兩方面的問題。

(1)模腔表層金屬受熱在錘鍛模工作時，通常模腔的表面溫度可達(dá)300~
400C，熱擠壓?？蛇_(dá)500~800C，壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關(guān)。如壓鑄黑色金屬時模腔溫度可達(dá)≥1000C，這樣高的使用溫度會使模腔表面的硬度和強(qiáng)度顯著降低，為此，對熱作模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高，包括高的高溫硬度和高溫強(qiáng)度、高的熱塑變抗力，也就是鋼的回火穩(wěn)定性。而加人Cr、W、Si
等合金元素，通過合金化途徑，可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。

(2)模腔表層金屬產(chǎn)生熱疲勞(龜裂)
熱作模具在工作時一般具有間歇性，每次使熱態(tài)金屬成型后都要用水、油、空氣等介質(zhì)冷卻模腔的表面。因此，其的工作狀態(tài)是反復(fù)受熱和反復(fù)冷卻，從而使模腔表層金屬產(chǎn)生反復(fù)的熱脹冷縮，即反復(fù)承受拉壓交變應(yīng)力的作用。其結(jié)果會引起模腔表面出現(xiàn)龜裂，稱為熱疲勞現(xiàn)象，為此，要求熱作模具鋼具有高的熱疲勞抗力。而影響鋼的熱疲勞抗力的主要因素如下。

鋼的導(dǎo)熱性:較高的導(dǎo)熱性，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認(rèn)為:鋼的導(dǎo)熱性與含碳量有關(guān)，含碳量較高時導(dǎo)熱性低，而含碳量過低時，會導(dǎo)致鋼的硬度和強(qiáng)度下降。因此，在生產(chǎn)中通常采用中碳鋼做熱作模具。

鋼的臨界點影響:通常鋼的臨界點(Aa)越高，鋼的熱疲勞傾向性越低。因此，一般通過加入合金元素Cr、W、Si來通過提高鋼的臨界點，達(dá)到提高鋼的熱疲勞抗力的目的。

立足用戶需求，順應(yīng)市場發(fā)展，臨沂紹雷鍛造全情投入為用戶打造時代品質(zhì)良好。公司積極開拓全國模具鋼市場，加大市場拓展投資力度，制定專門的營銷方案，針對不同客戶群實行有效營銷。依托于陸運(yùn);公路運(yùn)輸;鐵路運(yùn)輸?shù)奈锪鞣绞剑捎门l(fā);零售;網(wǎng)上銷售將產(chǎn)品廣泛推廣到全國等地區(qū)。

以創(chuàng)品質(zhì)良好、樹為己任，臨沂紹雷鍛造有限公司通過提高技術(shù)水平和服務(wù)質(zhì)量，增強(qiáng)公司的市場競爭能力，努力提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。質(zhì)量是企業(yè)的脊梁骨，是流動的血液，顧客的滿意是對我們莫大的肯定。公司在為客戶供應(yīng)模具鋼的時候會和顧客詳細(xì)介紹模具鋼的相關(guān)信息，讓消費(fèi)者能夠的了解我們的產(chǎn)品，行業(yè)干貨，等您來聽。誠信為本，開拓創(chuàng)新，持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會效益的良好結(jié)合。

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