模具鋼熱處理工藝的詳細(xì)過程

模具鋼熱處理工藝的主要目的在于改善加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力和為結(jié)果熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時(shí)效、調(diào)質(zhì)等，能有效的提高產(chǎn)品本身的質(zhì)量和使用性能。

1.退火和正火退火和正火用于經(jīng)過熱加工的毛坯，為降低其硬度且易于切削，退火和正火尚能細(xì)化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準(zhǔn)備。退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前進(jìn)行。

2.時(shí)效處理時(shí)效處理主要用于消除毛坯制造和機(jī)械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，

3.表面淬火和整體淬火，能夠使外部強(qiáng)度高，耐磨性好，而內(nèi)部保持良好韌性，抗沖擊力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，提高產(chǎn)品硬度、耐磨性和強(qiáng)度等力學(xué)性能。

為提高表面淬火零件的機(jī)械性能，常需進(jìn)行調(diào)質(zhì)或正火等熱處理作為預(yù)備熱處理。其一般工藝路線為：下料--鍛造--正火（退火）--粗加工--調(diào)質(zhì)--半精加工--表面淬火--精加工。

模具鋼熱處理

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