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模具鋼熱處理工藝
2020-08-20 來(lái)自: 臨沂紹雷鍛造有限公司 瀏覽次數(shù):403
模具鋼是用來(lái)制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種，模具鋼熱處理工藝的目的在于消除鍛造應(yīng)力，改善切削加工性能，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
模具鋼熱處理工藝退火后的組織為細(xì)片狀珠光體與鐵素體。5CrMnMo的退火溫度為780~ 800℃（A3以上），保溫4～5h后爐冷，硬度197~ 241HBW。熱處理是淬火加回火，以獲得所需力學(xué)性能?；鼗饻囟葢?yīng)根據(jù)模具大小確定，模具截面尺寸較大的，硬度應(yīng)低些。因?yàn)榇蟪叽缒＞呋鼗鸷筮€需切削加工，此外還應(yīng)具有較高的韌性。對(duì)模具的模面與模尾也有不同的硬度要求。為了避免模尾因韌性不足而發(fā)生脆斷，回火溫度應(yīng)高些；而模面是工作部分，要求硬度較高，相應(yīng)回火溫度應(yīng)低些。熱鍛模采用5CrMnMo鋼，淬火加熱前應(yīng)在500℃預(yù)熱一次，淬火加熱溫度約820~ 830℃。為了防止淬火開(kāi)裂，一般預(yù)冷至750~780℃后油冷，冷卻至Ms點(diǎn)時(shí)取出回火，以避免開(kāi)裂?；鼗鸷蟮慕M織為回火托氏體或回火索氏體，壓鑄模在工作時(shí)與熾熱的金屬接觸時(shí)間較長(zhǎng)，所以要求模具鋼具有更高的熱硬性、抗熱疲勞能力和良好的導(dǎo)熱性，還應(yīng)有抗金屬液的沖刷和耐蝕能力。
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