1.該鋼廠對預熱處理市場供應的H13鋼和模具坯進行了良好的退火處理,保證了良好的金相組織、適當?shù)挠捕?、良好的可加工性和不需要再退火。然而,由于制造裝置的改造,原有的組織和性能被破壞,鍛件應力增加,因此必須進行再退火。等溫球化退火工藝為:860?890℃,2h,740?760℃,4h,500℃左右。
2.高韌性模具淬火回火規(guī)范:加熱溫度1020x1050℃,油冷或空冷,硬度54x58HRC;模具淬火工藝規(guī)范,要求熱硬化,加熱溫度1050x1080℃,油冷,硬度56x58HRC。推薦回火溫度:530℃,硬度48?52 HRC;回火溫度560?580℃;硬度:47?49 HRC。回火應進行兩次。回火500℃時出現(xiàn)回火二次硬化峰,回火硬度高,峰值在55 HRC左右,韌性差。因此,回火過程應避免約500℃。根據(jù)模具的要求,在5 4 0℃和6 0 0℃的溫度范圍內(nèi)回火效果較好。淬火加熱應預熱兩次(600℃,800℃850℃),以減少加熱過程中產(chǎn)生的熱應力。
3.通過氣體滲氮或氮碳共滲可進一步強化H13鋼的化學熱處理,但氮化溫度不應高于回火溫度,以保證鋼芯強度不降低,從而延長模具的使用壽命。