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模具鋼鍛造操作不恰當(dāng)會出現(xiàn)那些缺陷
2019-03-30 來自: 臨沂紹雷鍛造有限公司 瀏覽次數(shù):286
模具鋼在操作時對于人工和設(shè)備的要求都是比較嚴(yán)格的但是即使是這樣也不能保證會萬無一失，總會有出一點小差錯的時候，使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品會有一定的小缺陷。那么就來說一下操作不恰當(dāng)出現(xiàn)的小缺陷。
在模具的鍛造過程中如果如果胚料各處的變形不均勻的話會使晶體粒的破碎程度不一樣，晶體粒不均勻使鍛造的零件的性能下降，疲勞性能明顯下降，嚴(yán)重的冷硬現(xiàn)象可能會引起模具斷裂，溫度從偏低到升溫若是比較的迅速會導(dǎo)致結(jié)晶體的軟化跟不上變形引起的強化，雖然表面上是熱其實內(nèi)部還是保持著冷的狀態(tài)這樣降低了模具的可塑性和應(yīng)該有的韌性,流線的不順會使力學(xué)性能降低，對于重要的鍛件來說，這是不允許出現(xiàn)的，一般造成這種缺陷的原因是鍛件在低倍上發(fā)生流線切斷、回流、渦流等流線紊亂的現(xiàn)象，由于模具的鍛造方法和設(shè)計不合理在加上人工操作的模具磨損是金屬產(chǎn)生不均勻的流動，才導(dǎo)致流線的分布不順，從而影響鍛件的性能。鑄造組織殘留會使鍛件的性能下降,尤其是對沖擊韌度和疲勞性能的影響很大。以上這些小的缺陷都是可以避免的，在操作中要注意規(guī)避這些情況的出現(xiàn)。
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