的冷作模具鋼_優(yōu)良的熱作模具鋼臨沂紹雷鍛造專業(yè)提供，“客戶的需求就是企業(yè)的需求”臨沂紹雷鍛造有限公司遵循這一指導方針，已順利走過多個春去秋來。隨著模具市場的不斷擴大，熱作模具鋼的生產(chǎn)及經(jīng)營規(guī)模也在不斷拓展，公司不斷調(diào)整經(jīng)營策略，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構，以適應變化莫測的市場潮流。我司的熱作模具鋼具有模具鍛造、機械加工的用途，市場需求大，熱作模具鋼現(xiàn)已行銷各個，深受廣大需要該產(chǎn)品的廠家的信任。

的冷作模具鋼，熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述，熱作模具工作條件的主要特點是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。因此會帶來以下兩方面的問題：（1）模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時，其模腔表面溫度可達300～400℃以上熱擠壓模可達500一800℃以上；壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關。如壓鑄黑色金屬時模腔溫度可達1000℃以上。這樣高的使用溫度會使模腔表面硬度和強度顯著降低，在使用中易發(fā)生打垛。為此，對熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高溫強度、高的熱塑變抗力，實際上反映了鋼的高回火穩(wěn)定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的一種途徑，即加入Cr、W、Si等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。（2）模腔表層金屬產(chǎn)生熱疲勞（龜裂）。熱模的工作特點是具有間歇性，每次使熱態(tài)金屬成形后都要用水、油、空氣等介質(zhì)冷卻模腔的表面。因此，熱模的工作狀態(tài)是反復受熱和冷卻，從而使模腔表層金屬產(chǎn)生反復的熱脹冷縮，即反復承受拉壓應力作用，其結(jié)果引起模腔表面出現(xiàn)龜裂，稱為熱疲勞現(xiàn)象，由此，對熱模具鋼提出了第二個基本使用性能要求，即具有高的熱疲勞抗力。一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有：1.鋼的導熱性。鋼的導熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導熱性與含碳量有關，含碳量高時導熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產(chǎn)中通常采用中碳鋼（C0.3%5～0.6%）合碳量過低。會導致鋼的硬度和強度下降，也是不利的。2.鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點（Acl）越高，鋼的熱疲勞傾向性越低。因此，一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗力。

臨沂紹雷鍛造有限公司成立于2005-06-16，坐落在鳳凰嶺常莊工業(yè)園，交通便利。公司始終秉持精益求精、安全生產(chǎn)的原則，不斷順應行業(yè)發(fā)展趨勢，調(diào)整經(jīng)營結(jié)構，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。為廣大需要該產(chǎn)品的廠家切實保障權益。我們堅持以人文本，注重創(chuàng)新思想的培養(yǎng)，與客戶真誠合作。

臨沂紹雷鍛造始終本著公平交易、誠實守信的經(jīng)營原則，為廣大需要該產(chǎn)品的廠家提供可靠的熱作模具鋼交易。我們?yōu)榭蛻籼峁┑臒嶙髂＞咪撡|(zhì)量優(yōu)選、檢驗嚴格，切實保障用戶權益。為了公司產(chǎn)品能拓寬市場銷售渠道，我們?yōu)榭蛻籼峁┝伺l(fā);零售;直銷;廠家直銷等產(chǎn)品供應方式。按照科學化、制度化、規(guī)范化的要求，我司努力提高綜合實力，以更加飽滿的狀態(tài)投入到激烈的行業(yè)競爭中去。

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